组 成 由特种树脂、防锈颜料、填料等组成的单组份氯磺化聚乙烯树脂漆
主 要 特 性 ·附着力、柔韧性良好 耐化学品性能优异 施工方便，应用面广
用 途 该漆适用于化工设备、钢结构、煤气柜、冷水塔等表面
施 工 参 数 干 膜 厚 度 30μm
湿 膜 厚 度 50μm
理 论 用 量 150g/m2 （平均值/光滑表面不计损失）
闪 点 27℃
干 燥 时 间（25℃） 表 干 ≤30min
实 干 ≤24h
完全固化 7d
后道配套用漆 XG02-1单组份氯磺化聚乙烯面漆
底 材 温 度 底材温度在露点以上3℃
表 面 准 备 ·有氧化皮钢材：抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，在不能进行喷砂处理的地方，应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑，使表面清洁、干燥、无锈、无尘。
·无氧化皮钢材：风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级
·涂有车间底漆的钢材：轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈至St3级
·除锈后的表面不得用手摸，应尽快涂装，间隔不得超过两个小时。在涂装前若发现污染或返锈，应重新处理达到除锈等级标准
施 工 参 数 干 膜 厚 度 30μm
湿 膜 厚 度 50μm
理论涂布率 150g/m2 （平均值/光滑表面不计损失）
闪 点 27℃
干 燥 时 间（25℃） 表 干 30min
实 干 24h
完全固化 7d
后道配套用漆 XG02-1单组份氯磺化聚乙烯面漆
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 R105稀释剂
稀 释 量 0—5%（以油漆重量计）
喷嘴口径 0.4—0.5mm
空气压力 15—20Mpa（约150—200kg/cm2）
空气喷漆 稀 释 剂 R105稀释剂
稀 释 量 0－10%（以油漆重量计）
喷嘴口径 2.0－3.0mm
空气压力 0.3－0.4Mp(约3-4kg/cm2)
滚涂/刷涂 稀 释 剂 R105稀释剂
稀 释 量 0—3%（以油漆重量计）
清 洗 剂 R105稀释剂
安 全 措 施 B、D类 详细解释参见《安全卫生操作标志》。
通 风 量 1 kg油漆或稀释剂
油 漆 a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10% 58 m3
b. 达到安全卫生标准（TLV） 2800 m3
稀释剂 a. 达到LEL的10% 170 m3
b. 达到TLV 8000 m3
储 藏 期 限 12个月（室内通风干冷处）
注 意 事 项 ·被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污
·施工时所用的工具必须保证干燥清
·必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定
·施工及干燥期间，相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡
·工件涂装2~4小时后，漆膜实干，但工件不能堆放或包装，否则会造成漆膜压痕。必须自然干燥一天后才能包装或投入使用
·施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品
备 注 为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》
声 明 以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。